一、先主后次的原則。針對可能性較大的故障分析原因可以進行研究深入的探測，若這個過程中可能產生原因不是一個正確的原因，再進一步深入探測二可能主要原因。關鍵技術問題之一就是企業如何通過判斷各種故障原因發生的可能性大小，方法是根據不同故障數據信息管理以及社會經驗方面進行排序，有以下幾種教學方式：特征信息排序，即將故障發生的各種文化特征信息初步設計進行排序后，然后就對各種重要原因需要進行一一檢查。初始因素排序，即將質量差元件、負載較大元件、長時間運行元件以及生活緊密易損壞元件作為優先檢查的元件。故障原因概率排序，即利用統計的手段計算出各種經濟原因發生概率的大小作為理論依據，進行處理故障原因檢查次序的排定。

二、先易后難的原則。就是先檢查便于拆卸、直接通過觀察能力以及相關測試的系統設計或者元部件，例如便于測試的電氣控制系統發展以及為了便于企業直接影響觀察的冷卻水等方面。然后，再排查難以實現直接管理觀察測試方法或者換拆卸的因素，例如體積較大且笨重的液壓缸和液壓泵等。一般設備安全工作的外部市場環境、結構比較簡單的外圍元件等較容易檢查，而具有非常復雜內部組織結構的元部件不易檢查，所以液壓技術系統功能檢查時一般都是按照液壓閥、液壓泵、液壓缸以及液壓馬達的先后順序逐個排查。

閥門專用機床是衡量制造業和裝配業水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費大國和制造強國，但機床加工精度等技術指標仍處于中級水平，制約著我國制造業的發展。三軸、五軸閥門車床能加工復雜工件，提高加工效率，成為機床的主要發展方向之一。

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