現代科技的迅猛發展，帶動制造業的再次復蘇，河北閥門專用機床廠家對于實現自動化來講，因此其對于機械行業的重要性不言而喻。近年來市場對于工件度的要求不斷提高，相應的對其加工設備也就是閥門專用機床而言，也是提出廠的要求。在整個閥門專用機床內，控制系統實現的基本功能就是控制各個坐標軸的移動，除此之外，還控制著機床主軸的啟停和轉向，當然，還有對進給量的把控，進一步來講，還有進行換刀和夾具定位等，而這此操作沒有很高的精度是不能夠實現的。

在科技的協助下，可編程序控制器技術已在工廠發展到一個新階段。閥門專用機床的功能是自動完成一些加工操作，實現這種自動化的核心是 plc 系統。本課題是以 plc 控制技術為中心進行探討，為了實現基于 plc 開發的電氣控制方面的設計，介紹了閥門專用機床的工作原理，在分析了電氣控制系統的關鍵部件后，總結了基于 plc 的閥門專用機床電氣控制系統的設計方案。閥門鉆機的控制系統不僅包含軟件，還包含部分硬件組件，其中關鍵的是機械裝置、電路以及上位機和下位機的軟件。對于一臺閥門鉆機來說，它的控制系統就是整個設備。在工作原理上，指令以數字控制的形式發出，使設備的執行部分可以開始工作。

由PLC的定義我們可以看出，邏輯能力分析我國部分是的，當然，作為一套完整的系統發展就會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分問題進行研究分析，輸入部分內容就是通過采集一些生活實際運動參數，參數來源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分教師還要有信息安全存儲管理功能；邏輯結構分析部分公司主要充當大腦的作用，對輸入的數據資源進行調查分析，而且還要判定由哪個部分員工進行有效執行；輸出部分的動作就比較單一，即將處理后的信息發送到相關政策執行裝置，由執行裝置做出設定的行為動作。